毛绒玩具激光下料车间累吗,玩具下料激光机

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于毛绒玩具激光下料车间累吗的问题，于是小编就整理了3个相关介绍毛绒玩具激光下料车间累吗的解答，让我们一起看看吧。激光切割学徒累不累...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于毛绒玩具激光下料车间累吗的问题，于是小编就整理了3个相关介绍毛绒玩具激光下料车间累吗的解答，让我们一起看看吧。

1. 激光切割学徒累不累？
2. 激光下料工作怎么样？
3. 激光下料常见缺陷及产生原因？

激光切割学徒累不累？

累。

1、激光下料不仅有一年数控激光切割机操作经验，还得熟悉激光编程，还得自己上料，自己画图，整理图，排版，调参数，切好了自己下料，上料还要自己开叉车找材料，非常累。

2、激光下料每天都得站着看材料的生产，而且还必须对材料搬来搬去，非常累。

激光下料工作怎么样？

这是绝对的技术活，技术高的属于高级技工的，非常吃香的，现在国家不是已经颁布了一个关于大学的文件嘛，马上会有50%的大学转型成职业技术学校了，这说明中国现在是非常缺技术工种的人才的，我的师傅现在在我们这里基本上就是大神，干一件活拿的钱比我们半个月的工资都高。

激光下料常见缺陷及产生原因？

激光下料常见的缺陷及产生原因如下：
切割面粗糙：
产生原因：激光功率密度不均，导致切割面的粗糙度不同。
解决方法：调整激光功率密度，使切割面的粗糙度保持一致。
切割面有毛刺：
产生原因：激光束的运动轨迹不稳定，导致切割面的毛刺。
解决方法：调整激光束的运动轨迹，使其保持稳定。
切割面不平整：
产生原因：激光束的运动轨迹与材料表面不平行，导致切割面的不平整。
解决方法：调整激光束的运动轨迹，使其与材料表面保持平行。
切割面有裂纹：
产生原因：激光功率密度过大，导致材料表面出现裂纹。
解决方法：调整激光功率密度，避免材料表面出现裂纹。
切割面有变形：
产生原因：激光束的运动轨迹不稳定，导致材料表面出现变形。
解决方法：调整激光束的运动轨迹，使其保持稳定。
切割面有杂质：
产生原因：激光束的运动轨迹不稳定，导致材料表面出现杂质。
解决方法：调整激光束的运动轨迹，使其保持稳定。
切割面有颜色变化：
产生原因：激光束的运动轨迹不稳定，导致材料表面出现颜色变化。
解决方法：调整激光束的运动轨迹，使其保持稳定。
切割面有划痕：
产生原因：激光束的运动轨迹不稳定，导致材料表面出现划痕。
解决方法：调整激光束的运动轨迹，使其保持稳定。
切割面有烧伤痕迹：
产生原因：激光功率密度过大，导致材料表面出现烧伤痕迹。
解决方法：调整激光功率密度，避免材料表面出现烧伤痕迹。

一、激光下料缺陷及原因分析

在使用激光下料时，可能会出现一些缺陷，如烧焦、变形、裂纹、切面不光滑等。这些缺陷会影响产品的质量和生产效率，因此需要引起重视。下面就针对这些缺陷进行简要分析：

1.烧焦

出现烧焦的原因有多种，主要有激光功率过高、切割速度过慢、镭射光束不均匀等。如果出现烧焦，需要及时调整激光功率和切割速度，并检查激光光路，保证激光光线的均匀性。

2.变形

变形是激光下料中经常出现的问题。变形的原因主要是材料表面的振动和热扩散。为了减轻这种问题，可以***用加工稳定性较好的材料、增加支撑点的数量等方法。

3.裂纹

在激光下料的过程中，由于加工过程中的应力过大或剪切过程中受到扭曲，可能会出现裂纹。为了避免裂纹的产生，可以***用较小的激光功率、调整切割路径等方法。

4.切面不光滑

到此，以上就是小编对于毛绒玩具激光下料车间累吗的问题就介绍到这了，希望介绍关于毛绒玩具激光下料车间累吗的3点解答对大家有用。