碳纤维玩具模型,碳纤维玩具模型图片
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于碳纤维玩具模型的问题,于是小编就整理了2个相关介绍碳纤维玩具模型的解答,让我们一起看看吧。
碳纤维模型的制作方法?
2、涂脱模剂;
3、刷树脂、铺碳纤维布、固化;
4、起模;
5、加工、打磨、抛光。
碳纤维外壳的制造方法,其特征在于:它包括有以下步骤:
1)、预处理步骤:碳纤维丝束编织成一定的结构,然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸;
2)、热压成型固化步骤:将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材,热压时间为10~20min,热压温度为80~160℃,热压压力为2~8MPa,然后冷却开模;
3)、加工处理:将碳纤维片材在CNC上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构;
4)、模内注塑成型步骤:先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶,烘烤干燥后,将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品;
1、开模具(表面光洁度镜面标准);
2、涂脱模剂;
3、刷树脂、铺碳纤维布、固化;
4、起模;
5、加工、打磨、抛光。 碳纤维外壳的制造方法,其特征在于:它包括有以下步骤: 1)、预处理步骤:碳纤维丝束编织成一定的结构,然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸; 2)、热压成型固化步骤:将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材,热压时间为10~20min,热压温度为80~160℃,热压压力为2~8MPa,然后冷却开模; 3)、加工处理:将碳纤维片材在CNC上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构; 4)、模内注塑成型步骤:先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶,烘烤干燥后,将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品; 5)、表面处理步骤:将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理。
1、开模具(表面光洁度镜面标准);
2、涂脱模剂;
3、刷树脂、铺碳纤维布、固化;
4、起模;
5、加工、打磨、抛光。 碳纤维外壳的制造方法,其特征在于:它包括有以下步骤: 1)、预处理步骤:碳纤维丝束编织成一定的结构,然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸; 2)、热压成型固化步骤:将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材,热压时间为10~20min,热压温度为80~160℃,热压压力为2~8MPa,然后冷却开模; 3)、加工处理:将碳纤维片材在CNC上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构; 4)、模内注塑成型步骤:先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶,烘烤干燥后,将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品; 5)、表面处理步骤:将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理。
自制碳纤维模型?
1、开模具(表面光洁度镜面标准);
2、涂脱模剂;
3、刷树脂、铺碳纤维布、固化;
4、起模;
5、加工、打磨、抛光。 碳纤维外壳的制造方法,其特征在于:它包括有以下步骤: 1)、预处理步骤:碳纤维丝束编织成一定的结构,然后将编织的碳纤维材料在树脂中预浸; 2)、热压成型固化步骤:将预浸过树脂的碳纤维材料在热压成型机上热压固化获得碳纤维片材,热压时间为10~20min,热压温度为80~160℃,热压压力为2~8MPa,然后冷却开模; 3)、加工处理:将碳纤维片材在CNC上进行切边、钻孔等加工成所需要的结构; 4)、模内注塑成型步骤:先在碳纤维片材上涂覆一层热熔胶,烘烤干燥后,将处理过的碳纤维片材置入注塑成型机的注塑模具中进行注塑成型形成产品; 5)、表面处理步骤:将产品进行表面喷油、打磨、印刷等外观处理。
到此,以上就是小编对于碳纤维玩具模型的问题就介绍到这了,希望介绍关于碳纤维玩具模型的2点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.b1246.com/post/77967.html发布于 今天